ТЕХНОЛОГИИ МИКРОАРМИРОВАНИЯ

О компании. Наш новый сайт http://timas.at.ua

Одним из основных видов деятельности компании ТИМАС – является материально-техническое обеспечение предприятий Украины.

Для строительной промышленности компания ТИМАС представляет ФИБРУ ПОЛИПРОПИЛЕНОВУЮ (ФИБРОВОЛОКНО) - это название раздельных моно- и мультиволокон из полипропилена.

Наш новый сайт http://timas.at.ua

Полипропиленовые волокна, специально предназначены для использования в цементных смесях. Полипропилен - инертное сырье, стойкое к кислотам, щелочам и солям - является наиболее подходящим материалом для использования в цементных составах. Специальная добавка обеспечивает лучшую связь с матрицей цемента.

Великолепная способность волокон к перемешиванию обеспечивает их равномерное распределение в бетоне и армирование его по всему объему.

Опыт применения универсальных полипропиленовых волокон как строительных добавок для бетона и строительных растворов показывает, что волокна не только значительно снижают образование внутренних микротрещин, но и способствуют микроструктурному уплотнению, что является основным фактором повышения долговечности бетона и защиты стальной арматуры.

В настоящее время общепризнанно, что, несмотря на технические и экономические преимущества бетона, а также инновации и научный прогресс в понимании микроструктуры бетона, разрушение бетона стало основной глобальной проблемой и его недостаточная долговечность повсеместно является предметом постоянных исследований.

Полипропиленовые волокна являются армирующей добавкой в бетонные и растворные смеси. Волокна могут улучшить свойства смеси, обеспечить вторичное армирование и в особенности контроль усадки. Добавление в бетон волокон при замесе в количестве 0,6 кг/м3 – 2,7 кг/м3 значительно снижает образование трещин при пластической усадке, повышает сопротивление удару, устойчивость к истиранию и морозостойкость, тем самым, обеспечивая повышенную долговечность бетона.

Большинство строителей часто встречались с многочисленными проблемами бетона, такими как, пыль, пластическая усадка и оседание, мороз, а при дальнейшей эксплуатации проявляются такие свойства как, низкая устойчивость к замерзанию/оттаиванию, слабое сопротивление удару, подверженность к истиранию, проникновению воды и химических веществ. Многочисленные разработки в данной области не давали нужного результата. И только после появления полипропиленовых волокон на рынке строительных добавок для бетона и строительных растворов произошел переворот в строительстве. Уже в течение многих лет в строительной отрасли используются различные типы волокон (органические и неорганические) в основном для улучшения механических эксплуатационных характеристик и для уменьшения риска возникновения трещин из-за пластичной усадки.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ФИБРУ следует использовать во всех типах бетонных покрытий (как наружных, так и внутренних), где необходимо предотвратить появление пластических усадочных трещин.

ФИБРА применяется в следующих отраслях:
- полы, промышленные покрытия, стяжки, наружные площадки;
- гидротехнические сооружения;
- бетонные плиты перекрытий и фундаментов, железобетонные сваи;
- объекты нефтехимической промышленности;
- мосты и монолитные конструкции;
- прессованные и отливаемые изделии;
- штукатурка, ремонтные растворы, растворы для кладки;
- печатный декоративный бетон;
- блоки из ячеистых бетонов, монолитный пенобетон;
- в местах повышенной сейсмической активности;
- большой популярностью пользуется ФИБРА в дорожном строительстве.

Бетон с содержанием волокон обладает лучшим сцеплением, чем обычный бетон. Сами волокна очень тонкие, и хотя они видны в бетоне на стадии замеса, потом будут незаметны на поверхности. Волокна, равномерно распределенные в бетоне, армируют его по всему объему.

РАЗРЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ В ЦЕЛОМ

Трещины в бетоне формируются в течение первого этапа усадки (в пластичном состоянии) и соответственно являются причиной низкой целостности и прочности бетона. Эти трещины формируются в первые 24 часа, после того как бетон был уложен. Усадка и трещины усадки могут быть не обнаружены и спустя несколько дней. Они часто покрыты завершающей отделкой или просто недостаточно широки, чтобы их можно было увидеть до тех пор, пока бетон и раствор будут садиться (осаждаться) дальше или нагрузка заставит эти слабые трещины развиться в видимые.

Причины возникновения трещин в том, что существующее напряжение превышает прочность бетона. Этого можно избежать с помощью добавления волокна в бетонную или растворную смесь. Волокна, благодаря их специфической поверхности, способны поглотить силы растяжения во время усадки (энергия распределяется на миллионы волокон), что позволяет бетону развивать ее оптимальную долгосрочную прочность. В этом отношении полипропиленовое волокно благодаря своей обширной площади поверхности более эффективно, чем стальная сетка.

Волокно уменьшает выделение воды посредством более эффективного контроля гидратации, тем самым, снижая внутренние нагрузки. Благодаря контролю над выходом воды на поверхность снижается образование трещин при пластическом оседании. ФИБРА равномерно распределяется в бетоне и растворе и предупреждает возникновение трещин во время затвердевания.

Независимые исследования подтверждают позитивное влияние полипропиленового волокна, на бесшовное покрытие пола. Применение ФИБРЫ никогда не влияет отрицательно на качество бетонов. Более того, многие свойства бетона, такие как прочность на сжатие и изгиб, устойчивость к трещинам, адгезионная прочность, водонепроницаемость улучшаются.

При добавлении ФИБРЫ в торкретбетон он приобретает однородную структуру, существенно снижается вероятность отскока.

Для промышленности по изготовлению сборных бетонных конструкций и изделий появляется возможность сокращения времени технологического цикла и повышения прочности изделий после извлечения из формы.

В ремонтных растворах уменьшается образование волосяных трещин и улучшается удобоукладываемость.

РАЗРЕШЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПРОБЛЕМ

Стяжки, бесшовные полы и промышленные полы

Бесшовные полы, стяжки и промышленные полы являются основными областями применения ФИБРЫ. Искусственное волокно в бетоне препятствует образованию трещин при усадке и улучшает раннюю прочность.

При этом применяемое волокно должно иметь следующие свойства:
- хорошую химическую устойчивость (полипропиленовое волокно имеет исключительную устойчивость к щелочам, а поэтому является идеальным для использования в бетоне);
- хорошую обрабатываемость (ФИБРА хорошо размешивается при его механической загрузке в смеситель благодаря его тонковолокнистой структуре. ФИБРА благодаря малому диаметру его частиц и гидрофильной поверхности легко поддается диспергированию. Полипропиленовое волокно хорошо разъединяется на отдельные волокна и поэтому при его добавлении не образуется комков);
- хорошую смачиваемость и адгезию к частицам цементного раствора (поверхность ФИБРЫ специально обработана для обеспечения его прочного соединения с бетоном).

Торкретбетон

Преимущества применения ФИБРЫ в торкретбетоне:
- добавление фибры в торкретбетон не влияет на технологию выполнения работ. При добавлении 2,7 кг волокна на 1м3 торкретбетона вероятность отскока уменьшилась на 22%, процентное соотношение увеличивается при возрастающем содержании волокна;
- прочность на изгиб повышается во всех проведенных опытах. Искусственные волокна не могут быть применены как первичное (основное) армирование. Однако они предупреждают полный внезапный отказ сборной бетонной конструкции;
- повышается гомогенность торкретбетона.

Штукатурка, раствор для кладки, раствор для ремонта

Растворы